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1、聚酰胺PA
基本性质
比重：PA6-1.14g/cm3、PA66-1.15g/cm3、PA1010-1.05g/cm3
成型收缩率：PA6-0.8-2.5%、PA66-1.5-2.2%
成型温度：220-300℃
干燥条件：100-110℃、12小时
物料性能：
坚韧、耐磨、耐油、耐水、抗酶菌，但吸水大。尼龙6弹性好、冲击强度高、吸水较大;尼龙66性能优于尼龙6、强度高、耐磨性好;尼龙610与尼龙66相似、但吸水小、刚度低;尼龙1010半、吸水小、耐寒性。
成型特性
1、结晶料熔点较高，熔融温度范围窄，热性差，料温超过300度、滞留时间超过30min即分解。较易吸湿，需干燥，含水量不得超过0.3%;
2、流动性好，易溢料。宜用自锁时喷嘴，并应加热;
3、成型收缩范围及收缩率大，方向性明显，易发生缩孔、变形等;
4、模温按塑件壁厚在20-90度范围内选取，注射压力按注射机类型、料温、塑件形状尺寸、模具浇注选定，成型周期按塑件壁厚选定。树脂粘度小时，注射、冷却时间应取长，并用白油作脱模剂;
5、模具浇注的形式和尺寸，增大流道和浇口尺寸可缩水。
适用范围
制作一般机械零件、减磨耐磨零件、传动零件，以及化工、电器、仪表等。
2、聚碳酸酯PC
基本性质
比重：1.18-1.20g/cm3
成型收缩率：0.5-0.8%
成型温度：230-320℃
干燥条件：110-120℃、8小时
物料性能：
冲击强度高，尺寸性好，无色，着色性好，电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好，但自性差，有应力开裂倾向，高温易水解，与其它树脂相溶性差。
成型特性
1、无定形料，热性好，成型温度范围宽，流动性差。吸湿小，但对水，须经干燥处理。成型收缩率小，易发生熔融开裂和应力集中，故应严格控制成型条件，塑件须经退火处理;
2、熔融温度高，粘度高，大于200g的塑件宜用加热式的延伸喷嘴;
3、冷却速度快，模具浇注以粗、短为原则，宜设冷料井，浇口宜取大，模具宜加热;
4、料温过低会造成缺料，塑件无光泽，料温过高易溢边，塑件起泡。模温低时收缩率、伸长率、抗冲击强度高，抗弯、抗压、抗张强度低。模温超过120度时塑件冷却慢，易变形粘模。
适用范围
制作仪表小零件、绝缘件和耐冲击零件。
3、聚甲醛POM
基本性质
比重：1.41-1.43g/cm3
成型收缩率：1.2-3.0%
成型温度：170-200℃
干燥条件：80-90℃、2小时
物料性能
综合性能，强度、刚度高，减磨耐磨性好，吸水小，尺寸性好，但热性差，易，在大气中暴晒易老化。
成型特性
1、结晶料，熔融范围窄，熔融和凝固快，料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小，可不经干燥处理;
2、系数低，弹性好，塑件表面易产生皱纹花样的表面缺陷;
3、极易分解，分解温度为240度。分解时有性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制。
适用范围
制作减磨耐磨零件、传动零件，以及化工、仪表等零件。
4、聚苯醚PPO
基本性质
比重：1.07g/cm3
成型收缩率：0.3-0.8%
成型温度：260-290℃
干燥条件：130℃、4小时
物料性能
1、为白色颗粒。综合性能良好，可在120度蒸汽中使用，电绝缘性好，吸水小，但有应力开裂倾向。改性聚苯醚可应力开裂;
2、有的电绝缘性和耐水性，尺寸性好。其介电性能居塑料的;
3、MPPO为PPO与HIPS共混制得的改性材料，目前市面上的材料均为此种材料;
4、有较高的耐热性，玻璃化温度211度，熔点268度，加热至330度有分解倾向，PPO的含量越高其耐热性越好，热变形温度可达190度;
5、阻燃性良好，具有自息性，与HIPS混合后具有中等可燃性。质轻，可用于食品和行业。耐光性差，长时间在阳光下使用会变色;
6、可以与ABS、HDPE、PPS、PA、HIPS、玻璃纤维等进行共混改性处理。
成型特性
1、非结晶料，吸湿小;
2、流动性差，为类似流体，粘度对温度比较，制品厚度一般在0.8mm以上。极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度，模具应加热，浇注对料流阻力应小;
3、聚苯醚的吸水率很低0.06%左右，但微量的水分会产品表面出现银丝等不光滑现象，好是作干燥处理，温度不可高出150度，否则颜色会变化;
4、聚苯醚的成型温度为280-330度，改性聚苯醚的成型温度为260-285度。
适用范围
制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、及电子零件;可作较高温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件，可代替不锈钢使用;可制作螺丝、紧固件及连接件;电机、转子、机壳、变压器的电器零件。
5、热塑性聚酯
聚对苯二甲酸乙二醇酯PET
基本性质
以前大多用作纤维，即涤纶纤维，现在向工程塑料、包装塑料方面迅速发展。根据用途的不同，PET可分为纤维级、薄膜级、吹瓶级和增强等。
物料性能
1、为无色或半的固体;
2、具有较高的拉伸强度、刚度和硬度，但有一定的柔顺性、良好的耐磨性、耐蠕变性，并可以在较宽的温度范围内保持这些良好的力学性能;
3、具有优良的电绝缘性;
4、具有优良的耐候性，在室外六年，其力学性能仍可保持初始的80%;
5、耐弱酸，对及油类有良好的化学性。
适用范围
1、制作薄膜、感光膜，如胶片片基、照相胶片膜;
2、作为食品、、纺织品、精密仪器、电器元件等包装，其制作的中空容器强度高、性好、无味，是碳酸饮料、啤酒、食用油等广泛应用的塑料包装材料;电气材料;
3、用于制作各种电器绝缘材料，如电线、开关、电器外壳等。
聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT
基本性质
作为工程塑料使用的PBT有未改性和改性两种，未改性品级成型收缩率大，机械性能不及其他工程塑料，所以很少单使用。近80%的PBT都是经过改性的。
物料性能
1、为结晶固体，无味、无臭、，制品表面有光泽。柔顺性比PET好一些，熔融温度和刚性都相对小一点;
2、具有优良的电绝缘性。即使在及恶劣的中也能保持;
3、有的耐候性;
4、可抵御一般化学品的腐蚀，如弱酸等。
适用范围
1、制作各种汽车零件，如门把手、杠、后视镜外壳等;
2、制作电子电气零件，如连接器、插座、插头、丝盒等;
3、制作各种电器外壳及组件，如电话机、室内外照明用具外壳、电吹风组件等。
6、分子量聚UHMWHPE
基本性质
相对分子超过150万，综合性能为常规分子量聚所不具备的特种工程塑料。分子结构与普通聚完全相同，只是分子量特别高。在相对分子150万以上的UHMWPE中，还有相对分子200万、300万，甚至高达500万以上的品级。
物料性能
1、平均分子量约35万～800万，因分子量高而具有其它塑料无可比拟的的耐冲击、耐磨损、自性、耐化学腐蚀等性能;
2、耐低温性能，在-40℃时仍具有较高的冲击强度，甚至可在-269℃下使用;
3、具有电气绝缘性、低吸水性和惰性;
4、具有优良的抗应力开裂性、抗蠕变性和抗疲劳性。
适用范围
用于机械、运输、纺织、造纸、矿业、农业、化工及体育运动器械等领域，其中以大型包装容器和管道的应用为广泛;还因其的惰性，已作为安阳回收过期金属络合染料、矫形零件、人工关节等在临床医学上使用。
7、热塑性塑料
聚-丁二烯-苯ABS
基本性质
比重：1.05g/cm3
成型收缩率：0.4-0.7%
成型温度：200-240℃
干燥条件：80-90℃、2小时
物料性能
1、综合性能、冲击强度较高、化学性、电性能良好;
2、与372有机玻璃的熔接性良好，可制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理;
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、等级别;
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
成型特性
1、无定形料，流动性中等，吸湿大，充分干燥，表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度，3小时;
2、宜取高料温、高模温，但料温过高易分解(分解温度为>270度)，对精度较高的塑件，模温宜取50-60度，对高光泽、耐热塑件，模温宜取60-80度;
3、如需解决夹水纹，需材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等;
4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需排气位置。
适用范围
制作一般机械零件，减磨耐磨零件，传动零件和电讯零件。
8、聚苯PPS
基本性质
比重：1.36g/cm3
成型收缩率：0.7%
成型温度：300-330℃
物料性能
1、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良，白色、硬而脆，跌落于地上有金属响声，透光率仅次于有机玻璃，着色性耐水性，化学性良好。有优良的阻燃性，为不燃塑料;
2、强度一般，刚性很好，但质脆，易产生应力脆裂;不耐苯、汽油等;长期使用温度可达260度，在400度的空气或中保持。通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后，可以使冲击强度大为，耐热性和其它机械性能也有所，密度到1.6-1.9g/cm3，成型收缩率较小到0.15-0.25%。
成型特性
1、无定形料，吸湿小，但宜干燥后成型;
2、流动性介于ABS和PC之间，凝固快、收缩小、易分解，选用较高的注射压力和注射速度。模温取100-150度。主流道锥度应大，流道应短。
适用范围
制作耐热件，绝缘件及化学仪器、光学仪器等零件。如：电视机、电脑上的高压元件、外壳、电动机的起动线圈、叶片，电刷托架及转子绝缘部件，继电器，电熨斗、F级薄膜等。汽车方面可制作排气再循环阀及水泵叶轮、轴承、传感部件等。
9、聚砜PSF或PSU
基本性质
比重：1.25-1.35g/cm3
成型收缩率：0.5-0.7%
成型温度：290-350℃
干燥条件：130-150℃、小时
物料性能
1、聚砜为琥珀固体材料，硬度和冲击强度高，、耐热耐寒性耐老化性好，可在-100--175度下长期使用。耐无机酸碱盐的腐蚀，但不耐烃和卤化;
2、通过玻璃纤维增强改性可以使材料的耐磨性大幅度;
3、可将聚砜与ABS、聚酰亚氨、聚醚醚和氟塑料等制成聚砜的改性产品，主要是其冲击强度和伸长率、耐溶剂性、耐性能、加工性能和可电镀性。如PSF/PBT、PSF/ABS、PSF 矿物粉。
成型特性
1、无定形料，吸湿大，吸水率0.2%-0.4%，使用前须充分干燥，并防止再吸湿。含水量在0.1%以下;
2、成型性能与PC相似，热性差，360度时开始出现分解;
3、流动性差，冷却快，宜用高温高压成型。模具应有足够的强度和刚度，设冷料井，流道应短，浇口尺寸取塑件壁厚的1/2-1/3;
4、为减小注塑制品产生内应力，模具温度应控制在100-140度。成型后可采取退火处理甘油浴退火处理，160度，1-5分钟;或采取空气浴160度，1-4小时。退火时间取决于制品的大小和壁厚;
5、聚砜在熔融状态下接近于体，类似于聚碳酸脂，起流动性对温度比较，在310度-420度内，温度每升高30度，流动性就1倍。故成型时主要通过温度来加工流动性。
适用范围
1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、仪器仪表零件及器械零件，也适用于制作低温工作零件;
2、聚砜在电子电器工业常用于制造集成线路板、线圈管架、器、套架、电容薄膜、碱电池外壳;
3、聚砜在家用电器方面用于微波烤炉设备、咖啡加热器、湿润器、吹风机、布蒸、饮料和食品分配器等。也可代替有色金属用于钟表、复印机、照相机等的精密结构件;
4、聚砜已通过美国、食品领域的有关规范，可代替不锈钢制品，用作手术工具盘、喷雾器、流体控制器、心脏阀、起博器、、牙托等。
10、氟塑料
氟塑料是部分或全部氢被氟取代的链烷烃聚合物，它们有聚四氟(PTFE)、全氟丙烯(FEP)共聚物、聚全氧基(PFA)树脂、聚三氟氯(PCTFF)、一三氟氯共聚物(ECTFE)、一四氟(ETFE)共聚物、聚偏氟(PVDF)和聚氟(PVF)。
聚四氟PTFE
基本性质
比重：2.1-2.2g/cm3
成型收缩率：3.1-7.7%
成型温度：330-380℃
物料性能
1、长期使用温度-200--260度，有的耐化学腐蚀性，对所有化学品都耐腐蚀，系数在塑料中低，还有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响，有“塑料王”之称;
2、呈或半状态，结晶度越高，性越差。原料多为粉状树脂或浓缩分散液，具有的分子量，为高结晶度的热塑性聚合物。
成型特性
1、结晶料，吸湿小;
2、流动性差，极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度，模具应加热，浇注对料流阻力应小;
3、粉状树脂常采用粉末粉末冶金法成型，使用烧结。烧结温度360-380度，不可超过475度。乳液树脂通常用冷挤出再烧结的工艺加工，可在物品表面形成防腐层。如需要求制品性，韧性好，应采取快速冷却。也可采取成型，可以挤出管、棒、型材;
4、PTFE熔体粘度很高，容体粘度随剪切应力的增大而减小，显示其非流体的特性;
5、二次加工，可以热压复合、焊接、粘结、增强、机械加工等，以制得终产品。
适用范围
制作耐腐蚀件，减磨耐磨件、密封件、绝缘件和器械零件。
聚四氟-共聚物ETFE
基本性质
比重：1.7g/cm3
成型收缩率：3.1-7.7%
成型温度：300-330℃
物料性能
1、长期使用温度-80--220度，有的耐化学腐蚀性，对所有化学品都耐腐蚀，系数在塑料中低，还有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响，有“塑料王”之称;
2、其耐化学性与聚四氟相似，比偏氟好;
3、其抗蠕变性和压缩强度均比聚四氟好，拉伸强度高，伸长率可达100-300%，介电性好，耐辐射性能。
成型特性
1、结晶料，吸湿小。可采用通常得热塑性塑料得加工加工成制品;
2、流动性差，极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度不要超过350度，模具应加热至100
11、聚芳醚PEAK
聚芳醚(PEAK)是一类亚环通过醚键和羰基连接而成的聚合物。目前主要有聚醚醚(PEEK)、聚醚(PEK)、聚醚(PEKK)、聚醚醚(PEEKK)和聚醚醚(PEKEKK)等品种。聚芳醚系列品种中，分子链中的醚键与基的比例(E/K)越低，其熔点和玻璃化温度就越高。聚芳醚分子结构中的醚键又使其具有柔性，因此可以用热塑性工程塑料的加工进行成型加工。
物料性能
1、具有良好的高温性能，可长期使用温度在240℃以上;
2、机械性能。耐化学腐蚀性，还有良好的抗辐射性，可以耐10MGy的γ射线照射;
3、性能都能达到UL94V-0级水平，而且时候发烟量极少且，时释放的热量也是很少的，这对飞机内部装饰件是很重要的技术性能;
4、在很宽的工作温度及范围内具有良好的电学性能，高周波下介电损耗小，是优良的耐高温、度的C级电绝缘材料。
适用范围
1、多用于与高技术的宇航领域，或技术要求比较苛刻的汽车工业、电子电气工业及机械工业的一些结构部件;
2、用于飞机上耐燃、耐油的各种连接器;耐候、耐蠕变的天线罩等;
3、用于汽车工业和机械工业中各种能承受动态载荷的部件，如轴承保持器、齿轮、热水泵、涡轮叶片、耐磨密封环等;
4、在器械中，PPEK制造血液透析机中的加热器和压力传感器外壳以及需要消牙科器械，PPEK还可以替代金属，制作人体骨骼，潜在的应用前景十分诱人。
12、聚芳酯PAR
基本性质
比重：1.2-1.26g/cm3
成型收缩率：0.8%
成型温度：300-350℃
干燥条件：100～120℃、5小时
物料性能
1、为无定形热塑性工程塑料，具有优良的耐热性、阻燃性和性。可以直接采用普通热塑性成型加工成制品;
2、具有的热性能，在1.86MPA的负荷下，其热变形温度高达175度，分解温度为443度。其各种力学性能受温度影响较小。
成型特性
1、随着制品壁厚，成型收缩率增大;
2、吸湿性较小，约0.1-0.3%，但注塑时微量水分会引起聚芳脂分解。故材料成型前进行干燥。使其含水率小于0.02%;
适用范围
1、适于制作耐热、耐燃和尺寸性高的电器零件。连接器、线圈架、继电器外壳;
2、照明零件。可制成的灯罩、照明器、汽车反光罩等。
13、液晶型聚合物LCP
液晶聚合物是指在一定条件下能形成液晶态的高分子材料，简称LCP，是近年来发展快的新型材料之一。可分为溶致型(LLCP)和热致型(TLCP)两类。热致型液晶指在熔融状态能呈现液晶状态，作为工程塑料应用的主要是这一类。按耐温等级大体可分为超耐热型、中耐热型、低耐热型三种。
物料性质
1、LCP是度、高模量、耐蠕变、耐高冲击的高分子材料，其力学性能远普通工程材料;
2、耐磨性，表面硬度高、磨耗量很低。成型收缩率极小，加工流动性。热性和耐热性很高。电绝缘性优良;
3、具有优良的化学性，对紫外线辐射也很。有的阻燃性，一般无需添加阻燃剂就能达到UL94V-0级的阻燃水平，发烟性也非常低;
4、还具有的振动吸收特性，用作音响部件可以噪声。
适用范围
1、高密度连接器、线圈架、线轴、插座等;视听装置中的扬声器振动板、耳机开关;办公设备中的软盘、硬盘驱动器、复印件等零部件;
2、在化学工业，用于各种装置和零部件。如精馏塔填料、阀门、油井设备等;
3、在、、工业等科技领域，有广泛的应用前景。如利用其耐高温、阻燃、低发烟量特性，可用于飞机内部的各种零部件;
4、用于器械具有特的优势。由于LCP材料的手术器械侵袭性很低，将成为医学微型化技术的主宰;
5、LCP其他应用于微波炉灶容器，包装材料，体育器材等。
14、聚酰亚胺PI
聚酰亚胺，简称PI，是早出现的耐高温、度的特种工程塑料。在耐热性工程塑料中占有极其重要的地位，是分子主链中含有酰亚胺集团的芳杂环聚合物的总称。已经工业化生产并具规模的品种主要有均苯型聚酰亚胺、聚酰胺酰亚胺(PAI)、聚醚酰亚胺(PEI)和双马来酰亚胺(BMI)。
物料性能
1、力学性能，拉伸强度高，耐蠕变性、耐磨耗性也十分优良;
2、耐热性优良，长期使用温度都在200℃以上。耐低温性也非常，在-269℃低温下还能保持力学强度;
3、是阻燃性聚合物，烟雾密度低，有体含量小;
4、耐辐射性能优良，耐电晕性优于其他工程塑
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3：树脂类：醇酸树脂、改性酚醛树脂、改性松香树脂、酚醛树脂、松香树脂、环氧树脂、聚酰胺树脂、聚丙烯树脂、聚醇、聚苯、树脂、树脂、硝基树脂等。
回收过期过期金属络合染料
4：催化剂类：，，氯化亚锡，硫酸亚锡，三氧化二.二氧化.一氧化.粉.片.渣等。
5：石蜡类： 氯化石蜡，聚蜡，石蜡，石蜡板，黄石蜡，废蜡，铸造蜡，废蜡烛，工艺蜡烛，微晶蜡，粗石蜡，废黄蜡，虫白蜡，AC蜡，PE蜡，废电子蜡烛，软蜡，地蜡，聚蜡，AKD蜡片，蜡粉，石蜡板，中温蜡，低温蜡，首饰蜡，蜂蜡，纺织蜡圈，蜡块，废蜡板，印染蜡，模具蜡，米糠蜡，日用蜡烛，莲花蜡烛，全精炼石蜡，半精炼石蜡，蜡烛原料，蜡废料，石蜡废料等各种工业废蜡.
6：助剂类:橡胶助剂，促进剂，消泡剂，涂料助剂，油漆助剂，固化剂，抗氧剂，光剂，流平剂，剂等助剂
7：橡胶类：橡胶，丁苯橡胶，顺丁橡胶，氯丁橡胶，丁基橡胶，乙丙橡胶，三元乙丙胶橡胶，天然橡胶，热熔胶等橡胶原料.
8、染料类：化工染料、库存染料、废旧染料、酸性染料、中性染料、还原染料、阳离子染料、分散染料、直接染料、活性染料、碱性染料、弱酸染料、硫化染料、媒介染料、进口染料、皮革染料、皮毛染料、冰染染料、印花涂料色浆、色粉、色酚、色基等各种纺织印染助剂。